極致緊湊 更小的占地面積
設備采用高度集成化設計方式，使得設備整體結構極致緊湊，獲得極小的占地面積。C30系列設備不含工作臺支撐地腳的外形尺寸為長5800mm×寬2300mm×高2250mm。保持設備同等尺寸下，可以兼容激光功率1500W~6000W。設備可以免拆卸整機布局運輸，節(jié)約運輸成本。
全封閉式防護 更安全
設備四周及頂部全部采用鈑金防護，切割過程中的粉塵煙霧全部封閉在設備內部，進行有效的集中抽塵處理。同時隔絕激光輻射和規(guī)避機械運動傷害，保護人員安全。
一體式電控柜
所有電控部分集中布局集成，功能區(qū)域化，密閉防塵，減少電路隱患，設備維護檢修目標更集中，快捷方便。同時相較于外置獨立電控柜，設備整體占地面積更小。電控柜內部專門配置了專用冷卻空調，該空調可精準維持電控柜內部溫度恒定。在不同氣溫條件下，能有效避免因溫差產(chǎn)生結露現(xiàn)象，防止由此引發(fā)的激光器嚴重故障。同時，它還能確保電控柜內部溫度與濕度保持恒定，為電路長期穩(wěn)定可靠運行提供堅實保障。
集成監(jiān)控窗口的超大屏幕
監(jiān)控窗口實時顯示設備內部加工過程，操作人員觀察范圍更廣，視角更靈活，出現(xiàn)緊急情況，操作人員第一時間發(fā)現(xiàn)并采取應急措施，保護人員或者設備安全。設備配置27寸高清大屏，實現(xiàn)了監(jiān)控視圖與系統(tǒng)軟件的無縫融合界面，直觀呈現(xiàn)監(jiān)控動態(tài)，并放大軟件功能顯示，確保操作一目了然，提升操作準確性，高效便捷。
防輻射觀察窗口
設備正前面的操作區(qū)域，設計有4個觀察窗，設備內部的切割動態(tài)可以通過觀察窗口一目了然。觀察窗戶材質均采用符合標準的防輻射綠色玻璃，人員可以直接通過窗口觀察內部情況，安全放心。
自動交換臺
C30創(chuàng)新性引入自動交換工作臺設計理念，憑借先進的一鍵啟動控制技術，實現(xiàn)開關門自動操作與工作臺自動交換的同步有序執(zhí)行。這一設計大幅簡化了設備操作流程，顯著提升了設備使用的便捷性與高效性。
上料
一鍵啟動，開關門自動打開，工作臺隨即自動移動到設備外部等待上料。上料完畢，再按一鍵啟動，工作臺帶著材料自動進入切割區(qū)域，開關門也自動關上。
下料
加工完成后，一鍵啟動，開關門自動打開，工作臺帶著加工好的工件自動移到設備外部，操作人員能很方便地靠近工作臺快速下料。
電動升降門
采用上升下降方式，較兩側開關設計，設備使用的空間更小，尤其適用于空間有限或需要高效利用的場所。通過自動控制系統(tǒng)，電動升降門能夠根據(jù)需求自動開關，并且做到任意位置停止和啟動，操作簡便快捷。
高剛性橫梁
橫梁采用優(yōu)質鋼材制造，具有很高的剛性和穩(wěn)定性，能夠抵抗不同負載和切割熱量，確保切割過程的穩(wěn)定進行。橫梁的精確設計保證了XY軸垂直度的準確性，即使長時間高速切割的精度依然得到有效保證。
精度可靠的床體
床體采用氣保焊焊接方式，獲得高強度、抗銹能力強、抗裂性好的焊縫，整體焊接缺陷變形小，表面質量美觀。采用高溫退火熱處理工藝，消除焊接加工過程中在床體中產(chǎn)生的殘留內應力，避免床體在后續(xù)加工及使用過程中發(fā)生變形，影響切割精度。
噴嘴自動清洗
激光氧氣切割碳鋼穿孔，空氣切割鋁板穿孔，均會產(chǎn)生飛濺的熔渣粘連到噴嘴底部，造成噴嘴堵塞或者影響跟隨高度誤差，影響切割質量和效率。C30標配噴嘴自動清洗系統(tǒng)，集成一鍵手動與加工過程自定義清洗模式，有效應對激光切割中熔渣粘連問題，保持噴嘴清潔，穩(wěn)定提升切割質量與效率。
高度自動標定
噴嘴切割高度穩(wěn)定對于切割質量和效率的保證起到至關重要的作用。C30集成的自動高度標定功能，實現(xiàn)清洗與標定無縫銜接，雙重保障切割高度穩(wěn)定，確保質量與效率。其次高度標定平臺，也可以應用到在更換不同類型的噴嘴后的高度標定，滿足多樣需求。
廢料收集
配備獨立廢料收集小車，減少廢料處理頻次，便捷拉出設計讓人工處理更加輕松高效。同時，精心設計不占用設備額外的空間。
加工圖紙文件自動流轉
1T加工文件自動存儲空間；CypCut、CypNest、HypCut、TubePro無縫對接；掃碼槍二維碼調圖直接加工
MES系統(tǒng)無縫對接
和MES系統(tǒng)無縫對接；統(tǒng)一接收MES的加工任務指令和加工圖紙；對外實時反饋加工進度；多臺激光機床聯(lián)合調動和控制
機床運行統(tǒng)計
機床數(shù)據(jù)邊緣計算；提供機床運行統(tǒng)計和加工統(tǒng)計等多維度數(shù)據(jù)；智慧工廠大看板實時反饋機床生產(chǎn)狀況
激光切割集控系統(tǒng)
對接上下料設備，通知設備執(zhí)行上下料動作；對接多臺激光機床，管理調度機床上線和下線；集中控制多臺激光機床，統(tǒng)一分配并控制加工任務；對外實時反饋加工進度
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